Eneco Bio Golden Raand, situé dans la zone portuaire de Delfzijl, transforme la biomasse en électricité verte et en vapeur verte. Chaque année, l'usine traite environ 300 000 tonnes de bois de déchets en provenance des Pays-Bas et des pays voisins. Dans le cadre des ambitions climatiques d'Eneco, un projet a commencé en 2022 pour remplacer l'éclairage fluorescent existant dans et autour de la salle des chaudières. Le projet a été réalisé sous la supervision d'itsme. "Deux facteurs étaient importants dans ce processus : le coût, bien sûr, mais aussi le niveau de service."

En collaboration avec itsme Lighting Technology, COROOS passe à un éclairage LED dans ses magasins du site de Kapelle (Pays-Bas). Ensemble, ils ont opté pour les armatures de Bever Innovations de Zierikzee (Pays-Bas). Celles-ci sont pourvues d’une détection de mouvement et d’une compensation de la lumière du jour. La régulation intelligente de Bevers contribue à des économies d’énergie, tandis que le niveau d’éclairage est amélioré afin de satisfaire à la dernière norme de sécurité au travail dans les espaces intérieurs (NEN EN 12464-1).

Le constructeur de tableaux PM Elektro s'étant considérablement développé, il a dû déménager dans un bâtiment plus grand et a immédiatement optimisé la logistique interne de son matériel. Le fournisseur itsme a effectué une analyse coûts-avantages et a mis en œuvre un système 2Bin. ll gère depuis peu le stock disponible dans l'entrepôt de PM Elektro. Pour l’éclairage du nouveau lieu de travail, itsme s’est également occupé du conseil et de l’installation. « Les gens qui passent nous voir sont impressionnés par cet éclairage. »

La société Sparck Technologies, basée à Drachten, construit des machines d’emballage automatisées qui personnalisent les emballages pour les commerçants en ligne. Pour ses machines innovantes à grande vitesse, l’entreprise s’en tient à des systèmes pneumatiques qui consomment beaucoup d’énergie. C’est ainsi que les clients finaux en tirent le meilleur parti : moins d’air dans l’emballage, moins de consommation de carton, une plus grande capacité d’emballage et moins de dépendance à l’égard de la main-d’œuvre. itsme fournit les composants aux normes Festo et fabrique également des produits pneumatiques spécifiques à Sparck.

Installer un système de laquage par poudre et d’anodisation qui est non seulement plus efficace, mais également beaucoup plus durable ; tel était l’objectif du projet FOX ou « Flash Oxydation » de la société de traitement de l’aluminium, Alural, basée à Lummen. Breemes et IE Tech, partenaires de Siemens, ont assuré l’alimentation en énergie de la nouvelle installation à l’aide d’un tableau de distribution d’énergie Sivacon S4. Grâce à des partenariats solides, le projet a été pratiquement sans faille.

Le long de la E313, dans la ville belge de Paal Beringen, le bâtiment de Moderna Printing se démarque nuit et jour. Et à juste titre, car à l’intérieur, trois équipes se relaient pour traiter une quantité gigantesque de matériel imprimé 24 heures par jour, cinq jours par semaine. Les possibilités sont très variées, des brochures de publicité et des magazines glamour aux dépliants de voyage élégamment conçus. Moderna Printing a récemment investi dans un agrandissement. En construisant un nouveau hall avec de nouvelles machines de pointe, l’entreprise se concentre sur l’amélioration de la réalisation des souhaits de ses clients. L’éclairage évidemment ne pouvait pas être négligé. itsme Breemes a été engagé pour offrir des conseils d’éclairage personnalisé.

À la périphérie de Hengelo-Zuid des tonnes de déchets ont droit à une seconde vie chaque année. Grâce à l’incinération, la séparation et le compostage, l’énergie et les matières premières sont extraites et retrouvent leur chemin vers la société. Avec la chaleur libérée pendant l’incinération, Twence génère suffisamment de puissance pour fournir de l’électricité à la moitié des foyers de Twente \(région dans l’est des Pays-Bas\). Afin de garantir la continuité de toutes les usines, les opérateurs effectuent des tours d’inspection réguliers des installations, donc une bonne visibilité est importante. Pour passer de l’éclairage fluorescent aux LED, Twence a sollicité l’aide d’itsme.

Parfois un projet semble avoir été arrangé du début à la fin. Mais qu’en est-il s’il vous est demandé de prouver de quoi est capable votre entreprise à la dernière minute ? Chez eReM à Zwijndrecht aux Pays-Bas, ils en savent quelque chose. En partie grâce à une offre solide comme le roc, ils ont convaincu leur client final, un constructeur de navires néerlandais opérant à l’échelle internationale, d’embarquer avec eux. Et dans ce cas au sens littéral, car il s’agissait de l’installation de la totalité du système électrique d’un nouveau chantier naval au Kenya, et que les composants seraient expédiés par fret maritime. Leur principal défi ? Lors de la phase préliminaire tout devait être 100 % correct. Cela a nécessité une préparation méticuleuse au cours de laquelle eReM a pu bénéficier du soutien d’itsme.

Sols préfabriqués pour la construction résidentielle et non-résidentielle. Chez Dycore, ils ont tout compris. Un éclairage adéquat lors de la production et du transfert de ces planchers est essentiel. La sécurité est la priorité n°1, suivie de près par la prévention des dommages. Jos de Laat, chef du service technique de Dycore Breda, explique qu’en sa qualité de spécialiste, il préfère se concentrer exclusivement sur les sols en béton et sous-traiter les autres. « Pour l’éclairage, je me fie à l’expertise d’itsme ».

itsme Industrial Automation has been around for 30 years. Where it once started with just support, the team of application engineers and product specialists now offers much more than that. Webinars, e-learning and training courses: itsme Industrial Automation specifically supports every customer with targeted information. And that from an international perspective, crossing over national borders.

Sur la base de son credo, Johnson&Johnson a élaboré le programme « Healthy Future 2015 » : Il s’agit d’un plan stratégique quinquennal qui donne priorité aux domaines de la société et la durabilité. La société est soucieuse de l’environnement et a établi des objectifs clairs en matière de réduction des émissions de CO2 et de consommation d’énergie entre autres. La sécurité des employés est également une question essentielle.

Quel éclairage est le meilleur du point de vue ergonomique ? Lequel est le plus économique et le plus durable ? Ce sont des questions très pertinentes pour Smet Group, depuis que l’entreprise construit un atelier complètement neuf sur son site de Dessel en Belgique pour la division électromécanique de Smet GWT Europe. Néanmoins, l’entreprise ne manque pas de connaissances en matière de lumière grâce à sa visite au Centre d’application d’éclairage de Philips en compagnie de Breemes.