Groupes de produits

Cette nouvelle gamme de produits offre plus de puissance et garantit une meilleure sécurité et un meilleur contrôle que tout autre équipement comparable. De plus, l’Eaton 5P Gen 2 permet la gestion de plusieurs appareils, ainsi que la configuration à distance de l’onduleur et la mise à jour à distance du firmware.

Eaton lance une version plus avancée de l'écran tactile à distance (RTD) standard pour le mini-PLC easyE4 : le RTD Advanced. La version Advanced permet aux utilisateurs de créer de puissantes visualisations personnalisées. Vous pouvez également importer vos propres textes, images et commandes et éditer des blocs fonctionnels de temporisation. Il s'agit d'une IHM rentable qui offre des options de visualisation flexibles et rapides de toutes sortes. Le nouveau RTD est donc une extension parfaite de votre relais de contrôle easyE4 ou de votre mini-PLC.

Les fusibles à grande vitesse de la série FWE d'Eaton Bussmann® constituent un choix idéal pour la protection d'une station de charge en courant continu d'une puissance maximale de 400 kW. Ils prennent en charge les protocoles CCS et CHAdeMO pour la recharge en courant continu des véhicules électriques dans les chargeurs rapides. Les fusibles FWE sont compacts et résistants aux températures élevées, ce qui les rend idéaux pour les applications compactes.

Eaton présente la dernière innovation en matière de signalisation visuelle et acoustique : la Balise de Signalisation Compact. Ce produit simple offre une visibilité et une audibilité élevées pour toute une série d'applications. La balise combine la plus haute fonctionnalité industrielle disponible avec la qualité et un design compact et élégant.

L’offre d’approvisionnement pour les maisons de retraite est en général bien organisée, mais il reste parfois encore de la place pour l’amélioration, notamment en ce qui concerne les processus d’hygiène. Dans cet esprit, Jop van Haaren, directeur et propriétaire de Less2Care à Raalte, s’est mis au travail il y a dix ans. Le résultat ? Le VacuSan : une solution automatisée pour le scellage sous vide et l’élimination en toute sécurité des matériaux utilisés pour l’incontinence. Les composants électroniques du système d’exploitation sont livrés sous forme de kit - un pack spécifique au client - par itsme. « En tant que client, vous n’avez plus à vous en soucier. »

Conception et livraison de projets industriels clé en main, automatisation des systèmes d’exploitation, Mario Claes, propriétaire de Etec Systems à Balen, tire profit d’une source d’expérience continue depuis quatorze ans maintenant. Chaque situation révèle des défis uniques. Chaque solution contribue à augmenter l’éventail de connaissances qui s’avèrent utiles lors de chaque nouvelle commande. Mais dans un marché où les changements se produisent à une vitesse fulgurante, vous ne pouvez pas avoir toutes les connaissances prêtes, surtout si vous manquez de temps pour des essais approfondis. Et c’est précisément là où la collaboration avec itsme Breemes entre en jeu.

À la périphérie de Hengelo-Zuid des tonnes de déchets ont droit à une seconde vie chaque année. Grâce à l’incinération, la séparation et le compostage, l’énergie et les matières premières sont extraites et retrouvent leur chemin vers la société. Avec la chaleur libérée pendant l’incinération, Twence génère suffisamment de puissance pour fournir de l’électricité à la moitié des foyers de Twente \(région dans l’est des Pays-Bas\). Afin de garantir la continuité de toutes les usines, les opérateurs effectuent des tours d’inspection réguliers des installations, donc une bonne visibilité est importante. Pour passer de l’éclairage fluorescent aux LED, Twence a sollicité l’aide d’itsme.

Parfois un projet semble avoir été arrangé du début à la fin. Mais qu’en est-il s’il vous est demandé de prouver de quoi est capable votre entreprise à la dernière minute ? Chez eReM à Zwijndrecht aux Pays-Bas, ils en savent quelque chose. En partie grâce à une offre solide comme le roc, ils ont convaincu leur client final, un constructeur de navires néerlandais opérant à l’échelle internationale, d’embarquer avec eux. Et dans ce cas au sens littéral, car il s’agissait de l’installation de la totalité du système électrique d’un nouveau chantier naval au Kenya, et que les composants seraient expédiés par fret maritime. Leur principal défi ? Lors de la phase préliminaire tout devait être 100 % correct. Cela a nécessité une préparation méticuleuse au cours de laquelle eReM a pu bénéficier du soutien d’itsme.