La maîtrise de votre processus de production
La création de kit fournit à Less2Care une vue d’ensemble de la construction de machines de scellage sous vide
L’offre d’approvisionnement pour les maisons de retraite est en général bien organisée, mais il reste parfois encore de la place pour l’amélioration, notamment en ce qui concerne les processus d’hygiène. Dans cet esprit, Jop van Haaren, directeur et propriétaire de Less2Care à Raalte, s’est mis au travail il y a dix ans. Le résultat ? Le VacuSan : une solution automatisée pour le scellage sous vide et l’élimination en toute sécurité des matériaux utilisés pour l’incontinence. Les composants électroniques du système d’exploitation sont livrés sous forme de kit - un pack spécifique au client - par itsme. « En tant que client, vous n’avez plus à vous en soucier. »
Jop, en tant qu’entrepreneur, adore écouter attentivement les utilisateurs et examiner les processus internes afin de concevoir une solution unique qui ouvrira un nouveau marché. Et avec ce même dynamisme, il a développé le VacuSan qui améliore l’hygiène dans les maisons de retraite et élimine leur odeur typique. La machine est activée par un simple mouvement du pied.
Le capteur garantit un fonctionnement sans contact et donc plus hygiénique. L’air est aspiré hors du sac automatiquement, ce qui retire ainsi l’odeur et le risque de contamination. En quelques minutes, il reste un sac de matériau d’incontinence qui, en raison de l’aspiration, est deux fois plus compact et scellé en toute sécurité, prêt à être jeté. Un filtre anti-odeurs professionnel arrête les mauvaises odeurs et un filtre bactérien validé fait de même avec les virus et les bactéries. De cette manière, le VacuSan contribue directement à une réduction des déchets et à plus d’hygiène et de confort de travail pour les agents de santé, ce qui crée également un cadre de vie plus agréable pour les résidents.
Tout sur place en une seule opération
En optimisant une partie très spécifique du processus d’hygiène dans les maisons de retraite, Less2Care a construit une machine unique. Et cela se voit dans la croissance qui double chaque année. Aujourd’hui, ce chiffre est de 525 par an en Europe. Un déménagement dans une installation plus grande est déjà prévu. « Précisément parce que nous grandissons, il est important de collaborer avec des partenaires techniques comme itsme. Ils partagent leurs réflexions avec nous. Pour moi, par exemple, maîtriser mes propres processus est très important », déclare Jop.
Il fait référence au processus de création de kit qu’ils ont mis en place pour son entreprise. Là où auparavant il achetait les différentes parties du système d’exploitation auprès de différents fournisseurs, il commande désormais tout à itsme en une seule fois, sous forme de kit. Un tel package spécifique au client contient tous les composants. Pour chaque composant, de l’automate à l’alimentation en passant par les câbles et l’adaptateur, itsme a déterminé à l’avance la marque la mieux adaptée à l’application.
En sa qualité de responsable de compte chez itsme, Bas Veneman est un visiteur régulier de Less2Care. Il explique qu’un kit se compose de différentes marques, comme Schneider Electric, Eaton, Phoenix Contact et Leuze. « Un tel kit obtient son propre numéro d’article dans notre système, de sorte qu’en une seule opération logistique, Jop obtient tout ce dont il a besoin pour douze systèmes d’exploitation. Cela donne lui la vue d’ensemble et la maîtrise qu’il recherche. Less2Care veut être approvisionné rapidement. Actuellement, nous pouvons livrer quatre commandes, soit quatre fois douze kits, en stock. Nous gardons un œil attentif sur les quantités de commandes hebdomadaires, afin de pouvoir ajuster notre stock rapidement et de façon adéquate. Mais toujours en consultation avec Jop. »
« Pour moi, maîtriser mes propres processus est très important »
En une journée, Jop a tout ce dont il a besoin pour commencer à construire. « Si j’achète les composants moi-même, je dois établir une relation avec toutes les entreprises individuelles et tout garder moi-même en stock. C’est risqué et prend beaucoup de temps et d’énergie. La méthode de travail actuelle nous permet d’être flexibles dans notre production et d’agir rapidement envers nos clients finaux. C’est là que réside la valeur ajoutée pour nous. Et les composants d’un kit ont déjà été déballés, ce qui évite la manipulation et le gaspillage de l’emballage. Une situation idéale ! » Bas ajoute : « Less2Care n’a pas besoin de prendre en compte les quantités minimales de commande. Nous achetons tous les matériaux et divisons les quantités. Supposons qu’il y ait douze serre-câbles dans un kit et qu’une boîte en contienne cinquante. Dans ce cas, nous avons le reste en stock. »
Grandir ensemble, c’est penser ensemble
Jop peut également se tourner vers itsme pour obtenir des conseils techniques. Par exemple, le VacuSan fonctionne au moyen d’un capteur, mais quelle marque et quel type offrent des performances optimales pour cette application spécifique ? « Vous voulez évidemment la meilleure solution pour votre machine, mais je ne suis pas un expert dans le domaine des capteurs. J’ai donc demandé à itsme de m’aider. Nous avons finalement opté pour la marque Leuze. Cela a réduit mes coûts, mais surtout, ce capteur fonctionne mieux que le précédent ». Bas explique qu’au début, un capteur laser a été utilisé. Le capteur HT15/4X-M12 de Leuze a cependant une plage de détection plus large, ce qui à son tour produit une réponse plus efficace. Donc, peu importe où un soignant place son pied. Et de plus, ce capteur peut être intégré dans le kit.
« Le fait qu’itsme pense au rythme de mes processus est une valeur ajoutée pour moi »
Pendant ce temps, Less2Care produit une version certifiée UL du VacuSan afin que le marché nord-américain soit également à portée de main. Jan dit avec enthousiasme : « Mon objectif est de livrer environ deux mille machines par an aux maisons de retraite et aux hôpitaux du monde entier. itsme s’inscrit dans notre stratégie pour atteindre cet objectif, car ils sont en mesure de nous accompagner à chaque étape de notre croissance. » 
Spécialiste de l’hygiène dans les maisons de retraite
Less2Care livre dans toute l’Europe, en partie via des distributeurs en Scandinavie, en Belgique, en Pologne et en Allemagne. À Raalte (Pays-Bas), ils utilisent leur propre bureau de vente pour servir directement leurs clients. La production de VacuSan s’y trouve également. La durabilité est importante - la machine fonctionne environ pendant quinze ans. De plus, l’entreprise réfléchit constamment à des alternatives écologiques. Par exemple, la chambre du VacuSan est en aluminium recyclable et le cadre n’est plus commandé soudé, mais en kit de construction. Il est assemblé sur place, à l’aide de rivets, ce qui permet d’économiser de l’énergie et des transports. L’entreprise est aussi en cours de certification ISO14001.