11 miljoen consumpties, 90.000 klanten, 21 merken: ook in België is Coca-Cola niet weg te denken uit het dagelijks leven. In de vestiging van Coca-Cola European Partners Belgium in Wilrijk produceren 5 productielijnen zo’n 4000 paletten frisdrank per dag. Om te zorgen dat alles veilig en vlot verloopt, zijn de machines sinds kort uitgerust met een centraal aangestuurde RFID-toegangscontrole van Siemens

Grote kans dat je weleens een product van Owens-Illinois \(O-I\) in je handen hebt gehad. Het van oorsprong Amerikaanse bedrijf is namelijk de producent van de flesjes van onder andere Heineken en Grolsch. Op de productielocatie in Leerdam worden er jaarlijks een miljard flessen in bruin en groen glas vervaardigd, bestemd voor de biermarkt in de Benelux. Die enorme aantallen gaan bovendien gepaard met strenge kwaliteitseisen van de eindklant en dat vraagt weer om een strak productieproces. Kan het dan toch nog efficiënter? O-I ging die uitdaging samen met Saint Gobain Abrasives en itsme aan.

De bedenker van de fritessaus heeft in zijn bijna honderdjarig bestaan het productgamma sterk uitgebreid en beschikt daarmee over een breed assortiment sauzen, dressings, frituurvet en margarines. Aan de technische dienst de uitdaging om het machinepark draaiende te houden, zodat er jaarlijks miljoenen producten van de band blijven rollen. Ook op het gebied van kennis gelooft Remia in ontwikkeling in de breedte. Een groep van zowel mechanische als elektrotechnische monteurs volgde onlangs de driedaagse training TIA Portal Systeem. itsme was te gast in het sauzenhart van Nederland, Den Dolder, om die kennis over te dragen.

Praten over maatwerkoplossingen betekent vaak: praten over innovatie. In dit soort gevallen is er een specifieke behoefte waarbij er een nieuwe ontwikkeling vereist is – of de aanpassing van bestaande middelen. Om tot de meest efficiënte oplossing te komen, is het bovendien noodzakelijk om de vereisten nauwgezet in kaart te brengen.

Het vermogen om jezelf aan te passen aan veranderingen is belangrijk voor het concurrentievermogen van een organisatie; voor technologische bedrijven is gedegen technisch advies ook nog eens van groot belang om verder te komen. Voor hen is itsme ELEKTRES de ideale partner. Naast praktijkervaring met topmerken en fabrikanten biedt het bedrijf ook volledige technische ondersteuning; van de analyse van de klantbehoefte tot de toepassing van apparatuur en alle veranderingen die in de toekomst nodig kunnen zijn.

Een jaarlijkse opbrengst van zo’n 700.000 ton diepgevroren aardappelproducten, verdeeld over vier locaties vraagt om intensief onderhoud van het machinepark. Een gestandaardiseerde werkomgeving is dan geen overbodige luxe. De grootste uitdaging vo​​​​​​​or de transitie van reactief naar planmatig? De hele organisatie meekrijgen. “Je weet dat er een moment gaat zijn van chaos.” Agristo kreeg daarbij hulp van itsme.

Sneller, hoger, verder – voor veel investeringen zijn er overtuigende argumenten en een return on investment kan gewoonlijk worden berekend met een paar muisklikken. Het is echter moeilijker om de noodzaak van een aankoop te bewijzen als een gebeurtenis misschien niet eens plaats vindt. Levensmiddelenproducent Greenland Seafood heeft besloten om te investeren in zijn apparatuur en heeft een systeem geïnstalleerd om belangrijke motoren te bewaken.

Van verse ananas tot hapklare portie fruit in een hersluitbaar bakje. De Piñabar maakt het mogelijk in minder dan 20 seconden. Voor een klant in de supermarkt een kwestie van een paar drukken op de knop. Voor Pierre van de Braak, directeur van Dutch Industrial Manufacturing \(DIM\) en bedenker van de Piñabar, ging er een pittig traject aan vooraf. Als machinebouwer kreeg hij voor het elektrotechnische deel ondersteuning van Schneider Electric, S2 en itsme.

Hoe zorg je er als organisatie voor dat de transitie van start-up naar scale-up soepel verloopt? Voor het snelgroeiende Kind Technologies lag het antwoord deels in schaalbaarheid: niet alleen snel, maar vooral efficiënt en slim groeien. Samen met Rittal en itsme namen ze het productieproces van hun behuizingen onder de loep. Door het gedeeltelijk uitbesteden van de assemblagewerkzaamheden is de doorlooptijd teruggebracht van vier weken naar slechts een week.

Goede feedback versterkt elk resultaat. Zo ook het nieuwe webplatform van de itsme-groep, waarvoor klanten tijdens de testfase hun ervaringen deelden. Een van hen is Jurgen Janssens van ECJ Automation uit het Belgische Gierle. Op verzoek van itsme Breemes doorliep en testte hij het platform voordat dat live ging. “Functionaliteit staat voorop. En daar is met dit platform goed aan gedacht.”

Aluminium smelten vraagt om het breken van een dikke korst kryoliet. En dat talloze keren achter elkaar, bij hoge temperaturen. Een doorsnee cilinder was voor Damco Aluminium Delfzijl Coöperatie, Aldel, dan ook geen optie. Dit in tegenstelling tot de nieuwe crust-breaker. Ontworpen door IMI Norgren en geleverd door itsme gaat de cilinder jaren mee. Goed voor breuk na breuk.

Met een hoofdkantoor in Sint-Truiden, België, en met productielijnen in Duitsland, Mexico, China en Roemenië is VCST wereldwijd een van de grootste producenten en toeleveranciers voor de auto-industrie. Het is onderdeel van de Belgische BMT Group met bedrijven in diverse sectoren in alle delen van de wereld.

Technical Support van itsme is er voor alle vragen over industrial automation. Productspecialisten denken en kijken met de klant mee, op het hoofdkantoor in Nederland én vanaf de vestigingen in het buitenland. Noem het gerust uitdagend om in zo’n rap veranderende wereld alle kennis direct paraat te hebben. Maar goed, uiteindelijk is het z’n team daar wél om te doen, vertelt William van Heel van itsme.

Automatisering bestaat uit een verzameling van technologische elementen die de industrie verschillende voordelen hebben opgeleverd, waardoor het essentieel is om de efficiëntie van de productieprocessen te verbeteren. Dit wordt niet alleen bereikt door middel van machines, maar ook door een gekwalificeerd team dat beslist welke machines moeten worden gebruikt en op welke manier.

Het project waar Marius Nodiș, cobot-specialist bij ES Elektro in Roemenië, momenteel aan werkt, zal waarschijnlijk de ontbrekende schakel worden tussen de fabrikanten van coöperatieve robots en hun eindbegunstigden. Of een industrieel bedrijf nu één, tien of honderd coöperatieve robots aanschaft: ze ontvangen een handleiding voor elk van deze robots.

Hoe waardevol is het wanneer leerstof concreet aansluit bij de praktijk. En wanneer je die nieuwe kennis direct kunt benutten voor een eigen project. Bij Selo in Hengelo weten ze hoe dat uitpakt. De training over multi-user-functionaliteit in Siemens TIA Portal door itsme Industrial Automation was er een op maat.

In het voorbeeld van Chemiewerk Bad Koestritz wordt dit gegarandeerd door het samenspel van onderzoek en ontwikkeling met flexibele fabrieksengineering en automatisering, maar ook door het consequent benutten van professionele ontwikkelingsmogelijkheden.

CSi heeft een aantal jaar geleden besloten de overstap te maken naar voorraadloos produceren teneinde haar Return on Investment te vergroten. Dit is voor CSi te realiseren door het Integrated Logistic Supplier project, dat bestaat uit vier aandachtspunten: een Key Supplier aanstellen, product alignment toepassen, dataverkeer automatiseren, een VMI-systeem opstellen.

Verstegen heeft de duurzaamheidsdoelstellingen vastgelegd in de Sustainable Values. Het streven is dat in 2020 alle interne processen CO2-neutraal zijn. Verstegen start met zaken als het gebruik van tweedehands kantoormeubilair en hergebruik van, bijvoorbeeld kantoor materiaal. Maar circulair inkopen op technisch gebied blijkt toch uitdagender te zijn dan verwacht.

Het werken met levende dieren vereist speciale vaardigheden. Terwijl de industrie in een fabrieksstilstand 'slechts' veel geld verliest, is het falen van technologie in een groot aquarium, in de ware zin van het woord, levensbedreigend. De ingenieurs van itsme Schultz+Erbse hebben met succes een bijzonder lastig project afgerond.

Efficiency komt met inzicht. Zo weet ook The Compost Bag Company, dat vanuit het Belgische Herent de wereld van compostbeerbare folies en zakken voorziet. Samen met Breemes koos het bedrijf voor twee van de eigen productielijnen voor de laatste besturingstechnologie van Siemens. En profiteert het zo van real-time monitoring, voor keer op keer de juiste beslissing.

Welkom in het spare parts magazijn van Cargill Cocoa & Chocolate in Deventer. Wat ooit een squashhal was, is vandaag de dag een omgeving waar talloze artikelen overzichtelijk op voorraad liggen. Ingedeeld en mee opgezet door itsme en klaar voor het moment dat ze nodig zijn. Kleiner en kleiner wordt de impact van een storing. En groter en groter de mate van zekerheid en rust.

DSG uit België geldt als allround dienstverlener in industriële elektriciteit. Het bedrijf biedt klanten maatwerk, al is het daarvoor wel afhankelijk van beschikbare én tijdig geleverde onderdelen. Lastig? Niet wanneer je blijft focussen op waar je zelf in goed bent. En de zoektocht naar producten in de longtail uitbesteedt aan een partner als Breemes, met flink wat tijdwinst als resultaat.

Emerson is een technologie- en engineeringbedrijf die innovatieve oplossingen creëert voor zijn klanten, met een grote impact op essentiële gebieden van het leven, zoals het bestrijden van voedselverspilling, wooncomfort, IIoT: Industrial Internet of Things, hernieuwbare energie en efficiënt gebruik van natuurlijke hulpbronnen.

De vleesindustrie is goed voor ongeveer 2,1% van het BBP en is de vierde grootste motor van de Spaanse economie. De strategische positie van de sector en de veranderende gewoonten van de consument betekenen dat de industrie een digitale transformatie moet doorvoeren om haar productiemodel te optimaliseren en in te spelen op de huidige vraag naar gezondere producten met toegevoegde waarde.