text.skipToContent text.skipToNavigation

Opleiding – de sleutel tot automatisering


Technici van Saplex op locatie getraind

Automatisering bestaat uit een hele reeks technologische oplossingen die de industrie al verschillende baanbrekende voordelen heeft opgeleverd. Die ontwikkeling is dan ook onmisbaar om de efficiëntie van productieprocessen te verbeteren. Nieuwe machines dragen daar zeker aan bij. Maar misschien nog wel belangrijker is een gekwalificeerd team van mensen dat precies weet welke machines er nodig zijn en hoe die bediend worden.

Hiervoor is het van essentieel belang dat de technici een grondige kennis hebben van de hardware en software van de apparatuur. Zo kunnen ze die aanpassen aan de behoeften van elk applicatiecentrum en kunnen ze elk probleem snel opsporen en oplossen. De voortdurende en snelle evolutie binnen de sector maakt specifieke, hoogwaardige training – zoals ook aangeboden wordt door itsme ELEKTRES – noodzakelijk voor de technici.


Casestudy Saplex

Saplex is een bedrijf met meer dan 40 jaar ervaring in de productie van flexibele plastic producten. Met meer dan 50% van het marktaandeel is het een leider binnen de sector. Momenteel heeft het 128 werknemers in dienst. De faciliteiten van 11.000 m2 in Canovelles (Barcelona), zijn uitgerust met de meest geavanceerde machines en hebben een productiecapaciteit van 28.000 ton per jaar. Hier wordt de grondstof omgezet in rollen, die vervolgens tot verschillende producten worden verwerkt.

Onlangs heeft Saplex nieuwe machines geïnstalleerd op de afdeling voor voedingsmiddelen, waar diepvrieszakken met zipsluiting worden geproduceerd. In tegenstelling tot de rest van het machinepark van de fabriek, werd deze nieuwe apparatuur geleverd met een systeem van Siemens voor automatisering en motion control (bestaande uit PLC- en HMI-programmering, frequentieregelaars en servoaandrijvingen), die tot nu toe onbekend waren bij de technici van Saplex. “We beseften het belang van training voordat we met deze machines konden gaan werken”, leggen Eduardo Valor en Javier Moreno uit, die beide technici zijn van de afdeling aanpassingen en upgrades bij Saplex. Deze afdeling is verantwoordelijk voor nieuwe installaties, assemblage en de continue verbetering van de processen.
 

Trainingsdagen op locatie, geleid door itsme ELEKTRES

Saplex heeft itsme ELEKTRES gevraagd de technische training voor de nieuwe apparatuur te verzorgen. Naast het overdragen van specifieke kennis heeft itsme ELEKTRES Saplex ook  geadviseerd over hoe het opleidingsprogramma het beste georganiseerd kan worden. Het idee was om deze training te geven op het terrein van het bedrijf in Canovelles. Een trainer van het technische team van itsme ELEKTRES heeft met al het benodigde materiaal in een paar dagen een succesvolle en praktische training gegeven. “Voor ons was het fantastisch, omdat we niet hoefden te reizen”, vertellen de technici.

“De trainer van itsme ELEKTRES bracht alle apparatuur mee om de verworven vaardigheden te oefenen”


Elke trainingsdag werd verdeeld in een theoretisch gedeelte gevolgd door een praktisch gedeelte. De technici deden zo de nodige vaardigheden op om diagnostische en onderhoudsprocedures uit te voeren op de PLC-systemen van Siemens, de G120-frequentieregelaars en de S120-servoaandrijvingen. Ook werden er praktijkoefeningen opgezet voor de technici. Voor deze oefeningen heeft itsme ELEKTRES de deelnemers voorzien van trainingssystemen om te oefenen met PLC SIMATIC S7-1200/1500, ET200, HMI, S120-servodrives en G120-frequentieregelaars. Daarnaast stelde het laptops beschikbaar met daarop de tools en de programmeeromgeving.

“Tijdens de training kwamen we een deel van de Siemens-programmering tegen die we nog niet eerder hadden gezien”, legt Eduardo uit. Hij voegt eraan toe dat hij al enige ervaring had met het gebruik van eerdere platformen, maar dat hij niet wist hoe TIA Portal werkte. “Het probleem met programmeren van zowel PLC als frequentieregelaars, is dat het ene merk totaal anders kan zijn dan het andere”, geeft hij aan. Tot nu toe verliep alle automatisering van Saplex via Omron, terwijl er voor wat betreft de machines werd gewerkt met verschillende merken zoals Allen Bradley en Lenze.

Daarom moesten de technici van Saplex de nodige vaardigheden verwerven om de nieuwe machines te onderhouden, aan te passen en af te stellen. “Deze kennis maakt ons onafhankelijk en bespaart ons tevens tijd en kosten”, leggen ze uit, terwijl ze een praktisch voorbeeld geven: “We hadden een machinestoring. Dankzij de kennis die we tijdens de training hebben opgedaan, konden we een nauwkeurige diagnose stellen en het probleem snel verhelpen”.

De training met itsme ELEKTRES heeft bijgedragen aan de vermindering van ongeplande uitval. Tegelijkertijd konden de technici daardoor de machines naar behoefte aanpassen en optimaliseren. “Wanneer je met serieproducten werkt, merk je na verloop van tijd dat er aspecten zijn die verbeterd kunnen worden en die aan onze manier van werken kunnen worden aangepast. Door de training zijn we nu in staat om deze aanpassingen zelf uit te voeren”, leggen ze uit. Zo hebben ze met de opgedane kennis voor een productielijn de berichten en knoppen op de touchscreens gepersonaliseerd.
 

De opleiding heeft de technici van Saplex in staat gesteld om de duur van onvoorziene storingen te verkorten”


Na de trainingsdagen hebben de technici van Saplex de hulp van itsme ELEKTRES ook kunnen inroepen om problemen op te lossen die later zijn ontstaan.


Het belang van voortdurende training

Saplex is een bedrijf dat grote waarde hecht aan continue kennisvergroting en daarom hebben hun medewerkers verschillende trainingen gedurende het hele jaar. “Opleiding is altijd goed, vooral in deze sector”, leggen de technici uit. “We moeten blijven leren en onze kennis steeds vernieuwen. Het stelt ons in staat om verbeteringen aan te brengen die tot meer productie met een hogere kwaliteit leiden.”

Ook toekomstige trainingen vertrouwen ze toe aan itsme ELEKTRES, waarmee ze tevens een leveranciersrelatie onderhouden. “Als we nog een training over automatisering doen, dan kiezen we weer voor itsme ELEKTRES, omdat het een zeer positieve ervaring was”, concluderen ze.

 

Efficiënte productie en dagelijks bijleren

Saplex is in 1975 opgericht en heeft inmiddels meer dan 40 jaar ervaring met de productie van plastic voorwerpen zoals tassen en zakken, zowel voor de eindconsument als voor industriële toepassingen.

​​​​​​​Samen met een team van 128 medewerkers en een locatie van 11.000 m2 heeft Saplex een marktaandeel van meer dan 50% in handen. De fabriek is gevestigd in Canovelles (Barcelona) en heeft een capaciteit van 28.000 ton per jaar. Saplex: “We zijn bovenal een team van mensen die gericht zijn op een efficiënte productie en het dagelijks bijleren van nieuwe zaken. We leggen ons toe op het garanderen van een maximale betrouwbaarheid op alle gebieden: het product, het proces en de controle.

​​​​​​​

Wellicht bent u ook hier in geïnteresseerd:

TIAP-SERVICE - TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken
Na het volgen van deze module kan de cursist SIMATIC S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-400 of ET200 PLC's, PROFIBUS DP en PROFINET opbouwen en aansluiten. Tevens is men in staat om zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s te herkennen en op te lossen.
lees hier verder
TIAP-Safety
Workshop voor het configureren, projecteren, inbedrijfnemen en diagnosticeren van ET200SP en S7-1200/1500 Failsafe PLC’s met TIA Portal.
Lees hier verder