Dycore - Industriële communicatie, persoonlijk contact
De vestiging Oosterhout van vloerenfabrikant Dycore was toe aan een upgrade van het industriële netwerk in de fabriek. Vaste partner itsme schakelde specialist HMS Networks in voor levering van een passende oplossing met voldoende bandbreedte en storingsongevoeligheid in een dynamische omgeving. De samenwerking is de drie partijen goed bevallen. “Ook in de techniek gaat het er niet altijd om wat je weet, maar wie je kent die het wel weet.”
Dycore produceert prefab betonnen systeemvloeren voor de woning- en utiliteitsbouw. Het bedrijf, met vestigingen in Breda, Lelystad en Oosterhout, is onderdeel van de CRH Group, internationaal leverancier van bouwmaterialen. De relatie tussen Dycore en itsme gaat al tientallen jaren terug; itsme levert elektrotechnische componenten, verzorgt magazijnbeheer voor de technische dienst en voert energiemetingen en verlichtingsprojecten uit. Dit alles onder het contract tussen itsme en CRH.
Meer weten over industriële oplossingen voor draadloze communicatie?
Meer bandbreedte en stabieler signaal
Een recent project betrof de upgrade van het industriële netwerk in de fabriek in Oosterhout, vertelt Arnold Zwijgers. Hij is eigenaar van JFZ Engineering, dat industriële bedrijven ondersteunt bij hun vraagstukken rond besturings- en automatiseringstechniek; Dycore is een van zijn opdrachtgevers. “Ruim tien jaar geleden werd gekozen voor een radiostraalverbinding in plaats van een WLAN-verbinding. Die werkte op een lagere snelheid, maar dat was voor remote I/O prima. Met nieuwe machines en de nieuwe betonmengerijbesturing, waarvoor operators met tablets in de fabriek gingen werken, was echter meer bandbreedte en een stabieler signaal nodig. Daarvoor moest een nieuwe oplossing komen. Die vraag hebben we bij itsme neergelegd.”
“Ik was het met itsme eens dat we er een specialist moesten bijhalen”
De basis moest ethernet zijn, verklaart Thijs Hanssen, technical sales engineer bij itsme. “De draadloze communicatietechniek ontwikkelt zich in die richting. Zoals we thuis wifi hebben, is er ook een industriële uitvoering. Wij hebben echter slechte ervaringen opgedaan met wifi-installaties die werden geleverd door partijen die te veel generalist waren. Daarom durfde ik naar Dycore alleen met een specialist te gaan en dat was HMS Networks.” Het Zweedse HMS (Hardware Meets Software) levert industriële oplossingen voor de draadloze communicatie tussen machines onderling en met de cloud; het bedrijf heeft een vestiging in Nederland.
Het had alles te maken met de complexe omgeving in de fabriek, licht Zwijgers toe. “In een statisch magazijn is een wifi-oplossing redelijk eenvoudig – na inmeten blijft de situatie zoals die is. Bij Dycore hebben we machines en kranen die continu door de fabriek rijden en sinds kort ook operators die er met hun tablets rondlopen. De lay-out is dus elke vijf minuten weer anders. Bovendien zijn de gevels en daken van de fabriekshal van staal, wat voor reflectie van signalen zorgt. Ik was het met Thijs eens dat we er een specialist moesten bijhalen zoals HMS, voor wie dit dagelijks werk is.”
Site survey
“Wij willen altijd beginnen met een site survey”, vertelt Ton van Beek, channelmanager Benelux voor HMS. “We meten in de betreffende ruimte, maken een plattegrond, brengen obstakels in kaart en bepalen welke bouwmaterialen zijn gebruikt. Die gegevens voeren we in ons programma in en dan komt eruit hoeveel access points en antennes nodig zijn om een goede dekking voor de draadloze communicatie te krijgen.
Dat is de predictive site survey. Ter controle doen we nog een volledige site survey. Met een testopstelling doorlopen we meter voor meter de hele fabrieksvloer om te kijken wat de dekkingsgraad is.” Zwijgers: “Bij ons was tijdens die meting de productie gewoon in bedrijf, om een goed beeld te krijgen.”
Zo’n survey toont ook andere wifi-netwerken die ‘zichtbaar’ zijn, vervolgt Van Beek. Vooraf meldde Dycore dat dat nauwelijks het geval zou zijn, vult Hanssen aan. “Maar bij de predictive meting bleek al dat ze wel last hadden van de buren en van een intern netwerk waarvan ze het bestaan nauwelijks wisten.” Zwijgers: “En inderdaad bleek ons eigen kantoornetwerk ook zichtbaar in de fabriek. Vanwege de cybersecurity hebben we nu gezorgd voor een strikte scheiding tussen de IT en OT, de automatisering op kantoor en de operationele technologie in de fabriek.” Allemaal factoren om rekening mee te houden bij de uitwerking van het ontwerp voor het fabrieksnetwerk.
“De beste keuze is om waar mogelijk alles bekabeld uit te voeren”
HMS leverde er via itsme de producten voor uit zijn Anybus-lijn. Die omvat alle componenten voor een industrieel netwerk voor bedrade en draadloze communicatie volgens alle gangbare ethernet- en veldbusprotocollen. De technische dienst van Dycore verzorgde zelf de installatie, inclusief de bekabeling. Zwijgers: “We hebben alle access points in de fabriek voorzien van een vaste verbinding naar ons glasvezel-backbonesysteem. De beste keuze is toch om waar mogelijk alles bekabeld uit te voeren. De machines zijn voorzien van een antenne. Met input van HMS heb ik zelf de configuratie van alle apparatuur gedaan, zoals instelling van kanalen en zendvermogen.” Van Beek: De site survey is door een technisch specialist van HMS uit Zweden gedaan, die hier al was voor een ander project. We hebben inmiddels voor de Benelux intern iemand opgeleid die dat ook kan gaan doen, met ondersteuning vanuit ons hoofdkantoor.”
Snel antwoord
Inmiddels draait het netwerk vlekkeloos, meldt Zwijgers. “Er ligt nu een stabiele basis, met voldoende switches om nog te kunnen uitbreiden. Er was eerst nog een kleine hiccup met een machine die geen verbinding kon krijgen met het netwerk. Dat is door beide partners goed opgepakt. We kregen snel antwoord van de juiste specialist.” Hanssen: “Ook in de techniek gaat het er niet altijd om wat je weet, maar of je iemand kent die het wel weet. Bij itsme hebben we een groot netwerk en kunnen we altijd wel ergens iemand vinden die een probleem kan tackelen.”
Zo is de samenwerking alle partijen goed bevallen. Van Beek: “Met itsme hebben we al jaren goed contact, we weten elkaar snel te vinden, maar met Dycore was dit ons eerste contact. Bij de site survey hebben we goede uitleg gekregen en hebben ze ons alles laten zien.” Hanssen tot slot: “Wij hebben het project begeleid maar de technische support aan de specialisten overgelaten. We konden tussen de drie partijen goed overleggen in Teams-meetings; daarvoor hoefde HMS geen specialisten vanuit Zweden in te vliegen.” Met dank aan alle netwerken.
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
TR Service - Future-proof laagspanningspaneelLees verderTR-Service verzorgt industrieel onderhoud met inzet van alle disciplines, van elektrisch en mechanisch tot hydraulisch en pneumatisch. Met ondersteuning van Breemes installeerde het bedrijf een groot laagspanningspaneel. “Nadat ik met hen mijn summiere plan had besproken, besloot ik het gewoon te gaan doen”, vertelt directeur-eigenaar Raoul Tielens. Op suggestie van Breemes is het paneel future-proof gemaakt door het voor te bereiden op power monitoring.
-
Peeters - Jong bedrijf, nieuwe spullenLees verderSinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”
-
Kusters - Gewicht in de schaal leggenLees verderKusters zocht voor zijn machines voor ontwaarding van bankbiljetten een weegoplossing die eenvoudig was te integreren in de Siemens-besturing. Via itsme kwamen ze in contact met de juiste kennisdragers bij Siemens. “Voor ons als Kusters is itsme naast leverancier ook een kennisbron, waarmee we bepaalde onderdelen en processtappen co-engineeren, zoals dit weegsysteem.”
-
Eneco - Groen licht voor groene stroom en stoomLees verderEneco Bio Golden Raand, gelegen in het havengebied van Delfzijl, zet biomassa om in groene stroom én groene stoom. Jaarlijks verwerkt de centrale circa 300.000 ton afvalhout vanuit Nederland en omliggende landen. In het kader van Eneco’s klimaatambitie is in 2022 een begin gemaakt met het vervangen van de bestaande tl-verlichting, in en bij de boilerroom. Het project werd onder toezicht van itsme uitgevoerd. “Daarin waren twee factoren belangrijk: de prijs natuurlijk, maar ook het stukje service.”
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
News - Siemens - SIRIUS 8WD46 signaalzuilLees verderHoge systeembeschikbaarheid en efficiënte engineering met deze flexibele signaalzuil. Elk segment individueel configureerbaar. Siemens heeft haar portfolio van SIRIUS 8WD4 signaalzuilen verder uitgebreid met een nieuwe high-performance signaalzuil, die standaard elektronisch configureerbaarheid is. Waardoor hij bijzonder eenvoudig kan worden aangepast aan individuele toepassingswensen.
-
ABB - Machineveiligheid in 3 stappenLees verderMachineveiligheid is een cruciaal aspect in de industriële sector, waarbij het waarborgen van de veiligheid van de machine én de gebruiker voorop staat. Monitor, bestuur en verbind – in drie stappen naar maximale veiligheid én productie-efficiëntie.
-
Phoenix Contact - HEAVYCON Click-in ContactblokkenLees verderHEAVYCON Click-in-contactblokken voor heavy-duty connectoren verhogen de efficiëntie tijdens de bekabeling. Waar vroeger geschroefd werd, wordt nu gewoon ingestoken. Push-in Technology en Click-in-vergrendeling garanderen een zeer eenvoudige hantering en veilige installatie. U heeft geen gereedschap meer nodig voor het aansluiten van de aders of het monteren van het contactblok in de connectorbehuizing.
-
Rittal - RiLineXLees verderRiLineX stelt nieuwe normen voor stroomverdeling en maakt jouw bedrijf klaar voor de uitdagingen van de energiesector. RiLineX is het nieuwe 60 mm railsysteemplatform voor stroomverdeling in industrie, gebouwen en infrastructuur – open, fabrikantneutraal en licentievrij.
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
TIAP-NETWORKLees verderOntwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
-
TIAP-UNIFIED UPDATELees verderHMI Unified Comfort Panels update training met TIA Portal Step7 en WinCC Unified
-
TIAP-SYSTEMLees verderIn deze cursus wordt aandacht geschonken aan de basiskennis van TIA Portal en S7-1200/1500 PLC’s. Tevens gaan we verder verdiepen door middel van programmeren via de standaard programmeertalen en een kennismaking met SCL en het projecteren van een eenvoudige HMI. Deze 3-daagse cursus biedt de mogelijkheid voor ervaren Siemens- en niet-Siemens gebruikers om hun kennis en ervaring efficiënt toe te passen binnen het huidige Siemens SIMATIC systeem. Voor de minder ervaren medewerker adviseren wij de cursus TIAP-BASIS als instap te gebruiken.
-
TIAP-ServiceLees verderNa het volgen van deze module kan de cursist SIMATIC S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-400 of ET200 PLC's, PROFIBUS DP en PROFINET opbouwen en aansluiten. Tevens is men in staat om zowel hard- als softwarematige fouten in SIMATIC S7 PLC’s te herkennen en op te lossen.